如何计算氢气发生器的流量需求？

流量需求计算方法

‌实验室场景（小流量设备 0-150mL/min）‌

统计所有连接设备的最大瞬时用气量总和（如色谱仪常用流量 0-990mL/min）‌

叠加 25%-50% 安全余量，避免负荷波动导致供应中断。例如，若总需求为 100mL/min，则选型流量为 125-150mL/min‌

动态平衡：高压工况下需确保流量输出稳定性，通过内置缓冲罐与 PID 稳压系统实现压力与流量的动态平衡‌

‌工业场景（大流量设备 100-5000NL/min）‌

根据产线规模或实验需求阶梯选型，工业级制氢设备流量可高达 2000m³/h‌

安全余量同样适用 25%-50%，需结合峰值用气量（如燃料电池系统、加氢站等场景）‌

技术路径适配：质子交换膜（PEM）技术可实现高压直供（最高 30MPa），相比“低压制氢 + 机械压缩”方案能耗降低 15%-20%‌

安全余量计算示例

‌实验室设备‌：若色谱仪最大流量为 100mL/min，选型流量为 100 × 1.25 = 125mL/min 至 100 × 1.5 = 150mL/min‌

‌工业设备‌：若峰值用气量为 1000NL/min，选型流量为 1000 × 1.25 = 1250NL/min 至 1000 × 1.5 = 1500NL/min‌

注意事项

流量与压力需动态匹配，高压工况下需确保发生器具备稳定的流量输出能力‌

避免“超额选型”或“适配不足”，需根据实际需求精准匹配压力等级与流量范围‌